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NM400耐磨板化学元素的作用; TJZQGT 锰（Mn）在钢中的作用:1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性。 2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。 3、稍稍改善钢的低温韧性。 4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素。 5、锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用 6、锰对钢的高温瞬时强度有所提高。 锰钢的主要缺点是， ①含锰较高时，有较明显的回火脆性现象； ②锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服； ③当锰的质量分数超过1％时，会使钢的焊接性能变坏； ④锰会使钢的耐锈蚀性能降低。 zqgtlzfdc123456789

高级别耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。 预热切割:钢板切割裂纹***有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其******切割速度取决于钢板等级和厚度 特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热(低温回火)，也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)